前面的文章提到过“smt贴片生产中出现哪些问题“,
下面详细说一下制程异常有哪些问题:
设备规范
贴片机:贴片机的型号、规格、性能、使用方法等。
回流炉:回流炉的型号、规格、性能、使用方法等。
目视检测设备:目视检测设备的型号、规格、性能、使用方法等。
自动化检测设备:自动化检测设备的型号、规格、性能、使用方法等。
材料规范
锡膏:锡膏的型号、规格、性能、使用方法等。
元件:元件的型号、规格、性能、使用方法等。
PCB:PCB的型号、规格、性能、使用方法等。
工艺规范
锡膏印刷工艺:锡膏印刷的步骤、参数、注意事项等。
贴片工艺:贴片的步骤、参数、注意事项等。
回流工艺:回流的步骤、参数、注意事项等。
检验规范
目视检验:目视检验的方法、标准、频率等。
自动化检测:自动化检测的方法、标准、频率等。
焊锡珠
焊锡珠是SMT制程中常见的异常之一,
表现为焊盘周围出现小颗粒的焊锡。
焊锡珠的产生原因主要包括:
焊膏的选用不当。
钢板开口不合适。
贴装压力过大。
炉温曲线设置不当。
立碑
立碑是SMT制程中常见的异常之一,
表现为矩形片式元件的一端焊接在焊盘上,而另一端则翘立。
立碑的产生原因主要包括:
热效能不均匀。
元器件或PCB焊盘的可焊性不均匀。
贴装偏移。
立碑的产生会导致产品外观不良,甚至影响产品的功能。
因此,需要采取措施防止立碑的产生。
桥接
桥接是SMT制程中常见的异常之一,
表现为焊点之间有焊锡相连,造成短路。
桥接的产生原因包括:
钢网开孔不合适。
锡膏量过多。
锡膏塌陷。
回流时间过慢。
元器件与锡膏接触压力过大。
来料拒焊
来料拒焊是SMT制程中常见的异常之一,
表现为元件或PCB焊盘不能与焊锡形成良好的连接。
来料拒焊的原因主要包括:
元件或PCB焊盘的氧化。
元件或PCB焊盘的表面缺陷。
元件或PCB焊盘的制造工艺问题。
除了上述常见异常之外,SMT制程中还可能出现其他异常,
如元件翘起、元件移位、元件缺失等。
这些异常也会导致产品质量问题,需要及时发现并处理。
SMT制程异常如焊锡珠、立碑、桥接、来料拒焊等会导致产品质量问题。
为了防止SMT制程异常的发生而导致产品质量问题,需要严格执行SMT制程规范,
这些规范包括设备规范、材料规范、工艺规范和检验规范。
严格执行这些规范,加强设备、材料、工艺和检验等方面的管理,进而减少产品质量问题的发生。
恒天翊坚信质量是产品的灵魂,严守每一项标准、生产的每一道工艺、服务的每一个细节!