TFT-350首件测试仪

  首件测试仪，其核心是：首件测试仪软件，加上电桥，通过软件，整理bom,元件坐标、与位号图上的位置进行关联，对客户的bom自行自检，检测bom中是否存在重复的料号，位号，位号是否与元件数量一致，再与坐标进行关联，检查两者之间重复的位号，遗漏的位号以及哪些是空贴的元件，然后再将二者和位号图关联起来，将bom中的值赋予位号图上的位置，生成最优的测试路径，再通过电桥对LCR元件进行测量，软件会自动判断该值是否在bom中给出的范围内，会自动记录读数并生成测试报告；这是aoi不具备的功能，也是首件检测的意义所在；

    首件测试仪对bom中的大料，如ic，以及二极管等，用电桥无法测试，这时候需要进行丝印比对，来确定大料是合格的，这时候就需要对板子上的器件丝印进行观察，aoi通过工业相机直接拍照，可以进行对比，这是aoi和首件测试仪功能重叠的地方，而且这时候aoi效率会比首件测试仪的效率高很多，部分友商针对这个，把aoi的这个功能加到首件测试仪上，作为一个噱头，给客户错误的方向引导，以此将价格提升n倍，增加客户使用成本；

 离线AOI

   首件测试仪本身是能够为工厂提供一些帮助的，传统首件测试需要两个人，而且前期整理资料的时候也需要花费大量的时间，用首件测试仪，能够提升工作效率，简化工作流程，将测试流程规范化，系统化，但是也绝不是某些友商所说，说能够减一个人，毕竟对于iqc来讲，不是两个人一天到晚做首件，还要去产线巡线等等其他的事情；

总结：首件测试仪和aoi用的环节不一样，对于成本控制严格的SMT贴片加工厂，建议使用简易版的就足够，丝印对比交给aoi来完成；

至于提到的首件加个aoi的功能上去，作用不大，但是价格上去了。 

  恒天翊电子根据多年的SMT生产经验，与实际生产相结合，研发出了首件检测系统；我们始终认为为客户提供简单便捷的生产体验；提高生产效率；降低不良率才是关键。经过不断改良完善，一体式TFT-350首件测试仪在行业内知名度越来越高。