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SMT 行业发展趋势格局及新进入这所须知的壁垒
2021/4/13 14:39:14 393

1、行业发展历程

SMT 是从厚、薄膜混合电路演变发展而来的。其发展主要经历了四个阶段,第一阶段(1960-1975):小型化,混合集成电路;第二阶段(1976-1980):减小体积,增加电路功能,应用于录像机、摄像机和数码相机;第三阶段(1980-1995):降低成本大力发展生产设备,提高产品性价比;第四阶段(1995-至今):微组装、高密度组装、立体组装。

相关报告:北京普华有策信息咨询有限公司《2019-2025年国内外SMT行业发展现状及前景预测报告》

美国是世界上 SMT 最早起源的国家,并一直重视在投资类电子和军事装备领域发挥 SMT 在高组装密度和高可靠性能方面的优势,具有很高的水平。日本在 20 世纪 70 年代从美国引进 SMT 应用于消费类电子产品领域,并投入巨额资金大力加强基础材料、基础技术和推广应用方面的开发研究工作,从 80 年代中后期起加速了 SMT 在产业电子设备领域中的全面推广应用,仅用了四年的时间使 SMT 在通用设备中的应用数量增长了近 30%,在传真机中增长近 40%,日本很快超过了美国,使 SMT 方面处于世界领先地位。80 年代以来,称为“亚洲四小龙”的新加坡、韩国、香港和台湾省不惜投入巨资,纷纷引进先进技术,使 SMT 获得较快的发展。我国 SMT 的应用起步于 20 世纪 80 年代初期,最初从美、日等国成套引进了 SMT生产线用于彩电调谐器生产,随后应用于录像机、摄影机即袖珍式多波段收音机、随身听等生产中,近几年在计算机、通信设备和航空航天电子设备中也逐渐得到应用。

2、行业发展现状

我国 SMT 起步从 20 世纪 80 年代初至今近 30 多年时间。进入 21 世纪以来,中国电子信息产品制造业加快了发展步伐,每年都以 20%以上的速度高速增长,成为国民经济的支柱产业。随着中国电子制造业的高速发展,中国的 SMT 技术及产业也同步迅猛发展,整体规模也居世界前列。中国 SMT 产业之所以出现如此大好形势,主要是中国政府有关部门高度重视电子信息产品制造业的发展,制定了良好的发展政策、引进政策。世界电子信息产品制造业发达的国家和地区如美、日、韩、欧洲和我国台湾地区,把电子制造业往中国内地转移是其重要因素。

从国际大环境看,虽然印度、越南、东欧地区 SMT 产业会有所发展,但近期不会对世界电子制造大国的地位造成很大威胁。总之,今后一段时间内中国仍是世界最大的 SMT 市场。

3、行业发展趋势

SMT 技术由 SMT 生产线、SMT 设备、SMT 封装元器件、SMT 工艺材料等因素相辅相成的,所以 SMT 技术的发展则需要各个因素综合发展。预计 SMT 行业将呈现如下发展趋势:

(1)SMT 生产线的发展

A、SMT 生产线朝信息集成的柔性生产环境方向发展

目前电子产品正向更新、更快、多品种、小批量的方向发展,这就要求 SMT 的生产准备时间尽可能短,为达到这个目标就需要克服设计环节与生产环节联系相脱节的问题,而 CIMS(计算机集成制造系统)的应用就可以完全解决这一问题。CIMS 是以数据库为中心,借助计算机网络把设计环境中的数据传送到各个自动化加工设备中,并能控制和监督这些自动化加工设备,形成一个包括设计制造、测试、生产过程管理、材料供应和产品营销管理等全部活动的综合自动化系统。CIMS 能为企业带来非常显著的经济效益:提高产品质量、设备有效利用率和柔性制造能力,大大缩短产品设计周期和投入市场时间等。正因为 CIMS 具有诸多优点,所以可以预见 CIMS 在 SMT 生产线中的应用将会越来越广泛。

B、SMT 生产线向连线高效方向发展

高生产效率是衡量 SMT 生产线的重要性能指标,SMT 生产线的生产效率体现在产能效率和控制效率。如今市场竞争异常激烈,高效是每一个行业都必须追求的目标。

C、SMT 生产线向绿色环保方向发展

SMT 生产线作为工业生产的一部分,毫无例外地会对生存环境产生破坏。这就提示我们,SMT 生产线不仅要考虑生产规模和生产能力,还要考虑 SMT 生产对环境的影响,从 SMT 建线设计、SMT 设备选型、工艺材料选择、环境与物流管理、工艺废料的处理及全线的工艺管理,全面考虑环保的要求。绿色生产线同样是 SMT 生产线未来的发展方向。

(2)SMT 设备的发展

SMT 设备的更新和发展代表着表面组装技术的水平,新的 SMT 设备的发展朝高效、灵活、智能、环保等方向发展,这是市场竞争所决定的,也是科技进步所要求的。

(3)SMT 封装元器件的发展

SMT 封装元器件主要有表面贴装元器件(SMC)、表面贴装器件 (SMD) 和表面贴装电(SMB)。SMC 在体积微型化的同时向大容量方向发展。SMD 经历了由大体积、少引脚朝大体积、多引脚方向发展,现在已经开始由大体积、多引脚朝小体积、多引脚方向发展。随着电子组装朝更高密度方向发展,SMB 朝多层、高密度、高可靠性方向发展,许多 SMB 的层数已多达十几层甚至更多,多层的柔性 SMB 也有较快的发展。

(4)SMT 工艺材料的发展

常用的 SMT 工艺材料包括:条形焊料、膏状焊料、助焊剂等。对于焊料,目前提出比较高的呼声是使用无铅焊料,这主要的原因是因为铅对人体有害。出于环保考虑,无铅焊料是目前乃至将来一段时间内的主流。助焊剂的作用是清除金属表面的氧化物、保持干净表面不再氧化、热传导等。基于环保和成本等各方面因素考虑,免清洗焊接技术是一项将材料、设备、工艺、环境和人力因素结合在一起的综合性技术,它的产生推动了制造工艺技术的变革,而它的推广则影响着相关产业的方方面面。将管理因素和技术因素有机结合,是这项技术投入实施的重要一环。随着相关技术的发展和研究人员的不懈努力,必将为 21 世纪的免清洗焊接技术赋予新的内容。

4、国内市场竞争格局

我国 SMT 产业形成了珠三角、长三角、环渤海地区三足鼎立之势。中国 SMT 产业主要集中在东部沿海地区,其中广东、福建、浙江、上海、江苏、山东、天津、北京以及辽宁等省市 SMT 的总量占全国 80%以上。按地区分,以珠三角及周边地区最强,长三角地区次之,环渤海地区第三。对珠江三角洲地区而言,由于在过去几年的发展中,其 SMT 产业已经形成了较为完整的产业链和产业配套环境,因此珠江三角洲地区在承接产业转移方面具有比较明显的优势;长江三角洲地区 SMT 产业的快速增长主要来自于全球 SMT 产业的转移,尤其是贴片机生产的转移。从历史原因来看,长江三角洲地区发展设备制造业的基础相对雄厚。同时长江三角洲地区笔记本、手机等中高端电子整机产品制造业比较发达,另外再加上长江三角洲地区独特的地理位置优势,因此在全球 SMT 产业的大转移过程中,长江三角洲地区承接相当大部分的比例;环渤海地区 SMT总量虽与珠三角和长三角相比有较大差距,但增长潜力大,发展势头强。

5、进入本行业的主要障碍

(1)进入大型企业供应链的资质壁垒

SMT 产品质量的稳定对终端电子设备功能的正常发挥至关重要。因此,生产企业要想成为大型品牌企业的供应商,除要达到行业标准,更要通过严格的供应商资质认定。大型品牌企业对供应商的资质认定至少在一年以上,在审定过程中将对供应商的生产流程、质量管理、工作环境甚至经营状况等各个方面提出严格要求,一般需要多次整改后方能通过资质认定,再通过相当一段时间的小批量供货测试后才能正式成为其供应商。生产企业一旦通过供应商资质的最终审定,将被纳入到大型品牌企业的供应链,可以接受其生产基地的采购。而且一旦确定合作关系,为保证产品品质及维护供货的稳定性,这些大型品牌企业通常不会轻易改变供应商。这种严格的供应商资质认定,以及基于长期合作而形成的稳定客户关系,对拟进入行业的企业形成了极强的资质壁垒。

(2)资金和生产规模壁垒

SMT 行业在产品生产制造中,为及时满足客户对不同精度产品的需求,必须投入较多资金购置先进的生产设备,增强企业的生产能力;购置精密的检测设备,保证企业的产品质量;购置完善的环保设施,打造企业的绿色品牌。此外,企业为完善物料采购体系还需要较大的流动资金投入,如果生产企业仅通过贴片而收取低廉的加工费,其发展空间和利润空间都会受到极大的挤压。同时,只有实现生产规模化,才能有效降低采购成本和生产成本。

(3)技术壁垒

SMT 行业需要有较强的整体技术实力,工艺技术、品质控制水平和生产管理技术都非常重要,需要长时间的实践和积累。同时,由于下游电子产品更新换代较快,企业需要长期不断进行工艺技术、品质控制及生产管理等多方面的更新和提高。

(4)环保壁垒

随着全球工业环保要求越来越严格,世界各国对于电子产品生产、回收、报废等方面的环境保护日趋重视,中国 SMT 行业的环境、资源问题以及可持续发展也提升到了战略高度。继欧盟颁布《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(ROHS)、《关于报废电子电气设备指令》(WEEE)、《化学品注册、评估、许可和限制》(REACH)指令后,中国政府也发布了《电子信息产品污染控制管理办法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产标准印制电路板制造业》,不仅对 SMT 产品生产过程,而且对 SMT 产品本身制定了更为严格的环保标准。随着中国 SMT 行业对节能环保的大力提倡,日益严格的环保要求提高了 SMT 企业的环保技术研发、环保设施及运营资金的投入,加大了 SMT 行业的准入难度。



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